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常見問答
分析股指配资與激光焊接完美結合

来源:齊工智能裝備

激光焊接是激光加工技術中發展最迅速的領域。激光焊接是将高強度的激光束輻射至金屬表面,通過激光與金屬的相互作用,金屬吸收激光轉化为熱能使金屬熔化後冷卻結晶形成焊接。與傳統的焊接方法相比,技術會帶来很多優點:
A、光束斑點小,加工精度成倍提高。熱影響區極小,焊縫質量高,不易産生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用,激光焊接熔池淨化效應,能淨化焊縫金屬,焊縫機械性能相當于或優于母材。
B、可以實現激光焦點的功率和大小按加工要求动态地進行調節,同時對加工過程進行實時監控,實現各種各樣的應用可能。
C、采用光纖輸送激光,这樣一来把能量源和加工設備從空間上分隔可以毫不困難地實現。激光器産生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸到距離很遠的工位,通過機器人,實現對工件的焊接。
D、一台激光股指配资可代替3台至4台電阻焊機器人,若充分利用激光焊接技術,加工一個車身,在工裝投资、焊件準備、材料消耗、車身密封等方面的费用将減少約200美元,鋼材利用率可提高50%。
使用激光焊接可省去大量的樣闆和工裝設備,使車間面積減半,節省投资。 在汽車工业中,作为汽車關鍵部件的車身,其价值約占整輛車的20%,采用激光焊接,可以減少搭接寬度和一些加強部件,還可以壓縮車身結構件本身的體積,僅此一項車身的重量可減少56kg。同樣,對于車身轉配中的大量點焊,如果把連個焊接頭夾在工件邊緣上進行焊接,凸緣寬度需要16mm,而激光焊接是單邊焊接,隻需要5mm,把點焊改为激光焊,每輛車就可以節省鋼材40kg。用傳統點焊焊接兩片0.8mm的鋼闆沖壓件,平均是20點/min,焊炬是25mm,即速度为0.5m/min,用激光焊速度可以达到5m/min以上。
动力激光焊接機,主機、電源、工作台、制冷機組分體式設計;該機融入了新型聚光腔體,其光電轉換效率高,光束質量優,反射面與冷卻介質無接觸,腔體使用壽命長,更換氙燈方便且無需對光路進行調整。有PLC控制和電腦控制兩種方式選擇,該機輸出功率穩定、性能可靠、結構緊湊、外形美觀、操作方便,配有同軸、旁軸氣體保護裝置,提高焊接質量;并可選配激光切割頭,進行切割加工,以擴大加工範圍。
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